ब्लो मोल्डिंग मशीनों में नीचे जमा होने के लिए प्रभावी समाधान

जब धमाका मोल्डिंग मशीनों में नीचे जमा होने की बात आती है, तो इसके पीछे कई कारण हैं, जिनमें उत्पादन के दौरान अपर्याप्त तापमान या प्रसंस्करण विधियां शामिल हैं,साथ ही कम झटका मोल्डिंग समयहालांकि, विशिष्ट विश्लेषण परिस्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है। आइए नीचे जमा होने के मुद्दे से निपटने के तरीके पर करीब से नज़र डालें।

नीचे जमा होने के मुख्य कारणों में से एक अपर्याप्त हीटिंग तापमान है। The inability to blow air into the bottle bottom during the blow molding process can be attributed to the fact that the heating temperature of the bottle bottom does not meet the predetermined requirementsसमाधान बोतल के तल पर हीटिंग लैंप के तापमान को समायोजित करने में निहित है।

एक अन्य कारक जो ध्यान में रखा जाना चाहिए वह है पर्याप्त प्री-ब्लोइंग समय नहीं। जब प्री-ब्लोइंग समय बहुत कम होता है, तो इसका परिणाम बोतल के नीचे असमान वायु वितरण होता है, जिससे जमा हो जाता है।उपाय सरल है: पूर्व-धूंधने का समय बढ़ाएं।

जबकि कम आम है, एक संभावित समस्या एक छोटा खिंचाव छड़ी हो सकता है। आम तौर पर, झटका मोल्डिंग मशीनों कारखाने छोड़ने से पहले गुणवत्ता परीक्षण से गुजरते हैं,लेकिन ऐसे मामले हो सकते हैं जहां छोटे निर्माता जिम्मेदार मानकों को पूरा करने में विफल रहते हैंऐसे मामलों में, समाधान स्ट्रेचिंग रॉड को बदलना है।

यदि प्रक्रिया के दौरान निर्धारित उच्च-दबाव ब्लोइंग समय बहुत कम है, तो बोतल का नीचे पूरी तरह से ढाला नहीं जा सकता है,विकृति या संचय का कारणइसका समाधान उच्च दबाव में फूंकने के समय को बढ़ाना है।

अंत में, बोतल के नीचे के मोल्ड और संभोग मोल्ड का गलत संरेखण या विस्थापन विकृति या संचय का कारण बन सकता है।मोल्ड तल और संभोग मोल्ड की स्थिति को समायोजित किसी भी विचलन के बिना एक उचित संरेखण सुनिश्चित करता है.

सामान्य तौर पर, झटका मोल्डिंग मशीनों में नीचे जमा होने के मुद्दे को संबोधित करने के लिए बुनियादी प्रक्रियाओं पर गहन ध्यान देने की आवश्यकता होती है। इन प्रभावी समाधानों को लागू करके,निर्माता इस समस्या को कम से कम या पूरी तरह से खत्म कर सकते हैं.